1981年，茅台正式引入QC小组活动，作为企业全面质量管理和加强企业创新的一项重要工作，破土而出，萌芽生长。

　　2021年，茅台QC小组活动累计参与人数已达10万余人次，注册小组1万余个，荣获“国优”50余个、“省(行)优”150余个，成果丰硕。

　　这是茅台QC小组活动实现跨越式发展的40年，从无到有，从有到优，从优到精，QC小组活动如雨后春笋般在茅台播撒开来，书写了全面质量管理的新篇章。

　　01从无到有实现历史跨越

　　质量管理小组(quality control circle，QC)始于上世纪60年代，通过运用质量管理理论和方法科学地开展活动，提高人员素质，发挥员工的主动性、积极性和创造性，实现质量问题的预防和改进，受到众多企业的重视和欢迎，逐步成为全面质量管理的重要支柱，得到迅速发展。

　　1981年，茅台引入QC小组活动，40年，弹指一挥间。但在40年前，对于追求全面质量管理的茅台人能走多远、走多深?答案，并不那么明确。

　　“QC小组活动在茅台的发展很不容易，上世纪80年代，茅台交通不便，信息闭塞，开展技术改进、革新工作面临物质短缺、技术落后等问题，但全体员工克服了一切困难，一直坚持开展活动。”回忆起QC小组活动刚起步的时候，已退休的茅台集团老领导吕云怀仍记忆犹新。

　　困难从来不是茅台人的借口，而是前进的动力。1982年12月，在引进QC小组活动的第二年，制酒三车间21班QC小组荣获“贵州省优秀质量管理小组”称号，这是茅台QC小组活动首次取得荣誉。

　　此后，茅台人对于创新企业管理的决心和信心就从未停止。

　　制曲五车间在QC小组活动上的积极和坚持，正是这段历程的一个缩影。从2012年成立至今，制曲五车间各QC小组共注册108个课题，开展QC成果发表7次，推荐参加公司发表27个成果，其中荣获公司级三等奖以上7个成果，荣获省级以上优秀QC成果5个，“研制翻斗式曲块转运车”“研制丢曲缓冲装置”“研制搅拢清洗装置”等荣获省特级成果，车间一半以上班组均获得过公司级奖励。

　　“QC小组活动不仅让员工凝聚了心气，更让员工在平时的工作中学会思考、创造，提升了工作效率，更增添了动力，也让员工把质量管理常记于心、细化于行。”制曲五车间工艺员廖小利说。

　　四十载耕耘不辍，枝繁叶茂，硕果累累。正是一代又一代茅台人对质量的坚守，QC小组活动在茅台落地生根、开花结果，为公司质量管理体系建立提供了创新的内生动力。

　　02质量管理意识一以贯之

　　质量是生命之魂。茅台QC小组活动从无到有的跨越，得益于茅台人对质量理念的坚守，更得益于对质量管理意识的一以贯之。

　　坚持问题导向一直是茅台QC小组活动的指导方针，生产物资配送保障车间“奋斗青年QC小组”就是在这样的背景下开始了自己的课题研究。

　　车间运输队伍中小型卡车使用频率很高，经常需要更换钢板复合胶套等零部件，因为零部件结构复杂等原因，需要3至4人合力近一小时才能完成，较为耗费人力资源与维修成本。生产物资配送保障车间的陈洪旭在工作中发现了这个问题，他时常琢磨，能不能自制一套工具，让更换零件既方便又快捷，还能一个人独自完成呢?

　　说干就干，在陈洪旭的带领下，小组成员通力合作，利用休息时间反复实验、修改设计，终于研制出更换车辆钢板复合胶套的工具，只需1人9分钟左右就能完成，为公司节约了大量的人力物力，有效提高了工作效率。

　　在茅台，像“奋斗青年QC小组”这样，坚持问题导向，把质量意识贯穿日常工作的还有很多。

　　茅台酒包装工序中，对部分包装不合格产品酒液的回收和再包装是很重要的一项工作。因为茅台酒瓶盖内扣不易开启、酒瓶倒立自然流速较慢等原因，造成了包装不合格产品酒液的回收效率较低、工作时间较长、人工成本高等问题。

　　包装车间“阳光QC小组”以此为研究方向，经过反复试验和修改，最终成功研制“500ml贵州茅台酒手持瓶盖扭断器”，有效解决了包装不合格产品酒液回收效率低的问题。

　　“参与研发的过程让小组成员工作积极性和主动性得到了充分调动，创新意识和分析问题的能力得到不断提高，进一步增强了团队的凝聚力。”课题研究转化为实际成果，让小组成员李晶晶充满了成就感。

　　知常明变者赢，守正处新者进。正如茅台集团副总经理万波所言，“40年，这个数字背后体现的是茅台作为中国传统企业对现代管理知识和方法的不懈追求，是广大茅台人几十年来对公司质量改进和创新的不懈追求。”

　　不积跬步，无以至千里;不积小流，无以成江海。茅台人始终把质量意识贯穿工作始终，用对质量的坚守成就茅台的品质和品牌，就如每一朵浪花注入溪流，最终凝聚成茅台的大质量的江海。

　　03创新热情激荡茅台沃土

　　从工作成效看，2021年度茅台集团生产·质量大会作出了这样的结论：公司“大质量”管控体系建设取得积极成效，质量管控能力和水平持续提升，集团质量管控工作整体精准、有力、规范，专业化、体系化程度已经达到了较高水准，以“质量是生命之魂”为核心的质量文化已经在集团范围内全面延伸。

　　行之力则知愈进，知之深则行愈达。随着QC小组活动的广泛开展，一系列小发明、小创造，也逐渐成为企业科技和创新的源泉，以QC小组活动为抓手，创新热情正激荡在茅台沃土。

　　技术中心“菁华QC小组”就是公司推行全面质量管理中涌现出来的优秀代表，该小组成立于2010年7月，主要由技术中心专家和技术骨干组成。该小组在白酒酿造领域取得了丰硕的成果，不仅荣获了全国优秀质量管理小组、中国食品工业协会科学技术奖一等奖、第十七届全国QC小组成果发表赛一等奖等荣誉，更大的意义在于他们的创新研究成果对公司生产以及茅台酒科学研究的推进，“固态发酵白酒酒醅乳酸含量快速测定方法”就是其中的一项成果。

　　在茅台酒基酒生产过程中，酒醅乳酸检测是非常重要的环节，迅速对酒醅进行乳酸检测，及时掌握发酵过程中乳酸变化情况，有助于发酵状态的判断和精准工艺控制，对及时指导生产意义重大。为解决这一技术难点，“菁华QC小组”于2015年确定课题，重点研发“固态发酵白酒酒醅乳酸含量快速测定方法”。

　　研究方向确定后，全体成员迅速进入高强度运作模式。因为糟醅数量大、发酵次数多、成分物质复杂，需要成员更加快速、准确地进行方法测试。为确认方法的实用性和准确性，小组成员仅2018至2019年一年多时间里，就对公司各制酒车间酒醅样品乳酸含量检测跟踪样品数共计35000余份。

　　经过反复实验和论证，最终于2019年成功研发出“固态发酵白酒酒醅乳酸含量快速测定方法”，该项目目前正在申请国家专利。

　　“茅台作为白酒行业的领头企业，为我们提供了很好的展示平台，我们也会尽自己所能，让茅台的科技创新走在行业前列”。对于QC小组活动的坚持，小组成员刘松有自己的目标。

　　可见，QC小组活动不仅是一些小制作、小发明，它还是解决工作实际问题的一种科学方法和手段，也是增进员工团队意识、合作意识，增强员工积极性和凝聚力的有效途径。

　　正如企业管理部创新管理科副科长、公司QC小组活动负责人罗祎祎所说，QC小组活动是企业群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是班组建设最有活力、最有成效的方法之一，是提高产品质量和经济效益，激发员工和企业创新活力的有效途径。

　　为确保QC小组活动长期有效地开展，更加规范化、科学化、常态化，公司严格遵照中国质量协会制定的《质量管理小组活动准则》(TCAQ 10201-2020)相关要求，通过制定公司《质量管理小组活动管理办法》等各种举措，确保活动的持续健康发展，为推动企业创新厚植基地。

　　单丝不成线、独木不成林。40年，每一个QC小组的研究课题都是企业发展进程中的印记，也是每一代茅台人坚守质量的勋章。在未来，茅台的现代管理之路还需要全体茅台人的共同努力，公司QC小组活动成员还会继续扎实推进全面质量管理活动开展，凝聚更多力量，迸发更多智慧，为传统酿造工艺赋予创新，为茅台高质量发展作出更多、更大的贡献。